4A11 4032 アルミ合金鍛造品

4A11と4032はAl-Si-Can-Mg系鍛造アルミニウム合金であり、鍛造、鋳造両用アルミニウム合金であり、熱処理強化が可能である。熱膨張係数が小さく，耐摩耗性が良いという利点がある。優れた耐熱性と疲労耐性、そして優れた低温力学性能があります。熱状態での塑性は良く、耐食性はまだ良い。
 
4A11及び4032アルミニウム合金鍛造品は主に蒸気機ピストン、シリンダ用材料及び200℃以下の作業に耐えられる複雑な鍛造品の製造に用いられます。

 

   

4A11 4032アルミニウム合金の室温と低温引張性能
質別	温度/℃	引っ張り強度Rm/MPa	塑性延長強度規定 Rp0.2/MPa	伸び率A (%)
T62	-200	460	337	11
	-100	415	325	10
T62	-30	385	315	9
	25	360	290	2.5

 

4A11 4032アルミニウム合金の高温引張性能
質別	温度/℃	引っ張り強度Rm/MPa	塑性延長強度規定 Rp0.2/MPa	伸び率A (%)
T6	100	345	300	9
	200	90	62	30
	300	38	24	70
	400	21	12	90

 
 
4A11と4032のアルミニウム合金を再凝固させて急冷すると、
クーラントの水温は30℃より低くなければなりません。複雑な形状や重い鍛造品では、鍛造品の変形を避けるために焼入れ中の水温を65〜80℃に上げることができますが、その機械的性質は低下します。

 

 焼入れ中の移動速度は、合金の機械的性質および耐食性に影響を及ぼさないように、一般に１０秒を超えてはならず、そして重鍛造については１５秒を超えてはならない。

 
これらの２つの合金は、高温状態で良好な可塑性を有し、そしてバーへの押出しおよび種々の界面プロフィールに適しており、そして種々の鍛造品の製造に適している。
 

類別	合金	投影面積（㎡）または重量（kg）	質別	生産標準
自由鍛造品	5000番	≤3000kg	O、F	GBn223     ASTMB247
	2000、6000、7000番	≤3000kg	T6、T4、O、F
鋳型部品 （金型鍛造品）	5000番	≤2.5m2	O、F
	2000、6000、7000番	≤2.5m2	T6、T4、O、F

 

5A02 5A05 5A06　アルミ合金鍛造品

5A02 5A05 5A06　アルミ合金鍛造品
 
5A02合金は強度が低く、塑性が高いため、冷間変形で強度は向上しますが塑性が低下し、水素原子溶接、接触溶接、摩擦攪拌溶接などの性能に優れ、ガス溶接が可能で耐食性が高くなります。航空機製造における中負荷溶接のための溶接は、パイプ、液体コンテナおよびキャリッジのような高いプロセス塑性および耐食性部品、ならびに航空機のメールボックスおよびダクト、溶接ワイヤ、リベット、ならびに海洋構造部品を必要とする。 。
 
5A02の溶融温度は700〜750°Cであり、鋳造温度は690〜730°Cである。合金線は、はんだやリベットとして使用されます。 5A02Ｏは被削性が悪く、冷間加工硬化性が向上する。 5A02表面処理プロセスは他のアルミニウム合金に匹敵しますが、6063合金よりはるかに悪いです。
 
5A05合金は、マグネシウムの含有量が多く、冷間変形によって強度が向上しますが、それに応じて塑性が低下します; O状態の材料はより高い塑性を持ち、H×4材料は中程度の塑性を持ちます。 5A05合金の加工塑性は比較的高いですが、冷間変形の過程では、冷間加工硬化速度は速く、部品を加工するときには注意が必要です。
 
航空機製造において、合金は、高い処理塑性および耐食性を必要とする溶接パイプ、液体容器など、ならびに中程度の荷重、溶接構造部品、航空機外板などの製造に一般的に使用されている。
 
5A06合金は６．３％の最高Ｍｇ含有量を有​​し、一方Ｍｎ含有量も０．６５％であり、ＭｇとＭｎの平均合計含有量は７％である。その高い強度、比較的低い塑性、良好な耐食性および溶接性のために、それは航空、航空宇宙、ミサイル、船でプレート、チューブ、ロッド、異形材、ワイヤおよび鍛造品、ダイ鍛造品などに加工することができる。 、自動車、タンク、その他の産業では幅広い用途があります。主に溶接構造、冷間鍛造部品、溶接部品、溶接部品、航空機外板部品およびリベットとして使用されます。
 
 

5A02合金中の各元素の化学組成
合金	Si	Fe	Cu	Mn	Mg	Zn		Ti	その他の不純物		Al
									各個	合計
5A02	0.4	0.4	0.1	0.15~0.40	2.0~2.8	－	0.6(Si+Fe)	0.15	0.05	0.15	其余
5A05	0.5	0.5	0.1	0.30~0.6	4.8~5.5	－	－	－	0.05	0.15	其余
5A06	0.4	0.4	0.4	0.50~0.8	5.8~6.8	0.2	0.0001~0.005	0.02~0.10	0.05	0.15	其余

 

5A02半製品合金のキャリブレーション機械的強度
生産標準	類別	サンプル質別	δ或いはd/mm	引張強度Rm		A/%
				より小さくない
			外径≥50、肉厚≤5.0	≥215
GJB 2351	自由鍛造、金型鍛造品	H112	合意により	≥177		≥15
HB 5204
GB/T 3196 GJB 2055	線材	H×8	1.6~10.0	≥118		－
5A05半製品合金のキャリブレーション機械的強度
生産標準	類別	サンプル質別	δ或いはd/mm	引張強度Rm/Mpa	Rp0.2/Mpa		A/%
GJB 2351	自由鍛造、金型鍛造品	H112	合意により	≥196 ≥220	－ －		≥10 ≥12
5A06半製品合金のキャリブレーション機械的強度
生産標準	類別	サンプル質別	δ或いはd/mm	引張強度Rm/Mpa	Rp0.2/Mpa		A/%
GJB 2351	自由鍛造、金型鍛造品	H112	合意により	≥196 ≥220	－ －		≥10 ≥12

 

類別	合金	投影面積（㎡）または重量（kg）	質別	生産標準
自由鍛造、	5000番	≤3000kg	O、F	GBn223     ASTMB247
	2000、6000、7000番	≤3000kg	T6、T4、O、F
金型鍛造品	5000番	≤2.5m2	O、F
	2000、6000、7000番	≤2.5m2	T6、T4、O、F

 
 

5083アルミ合金鍛造品 

5083合金の航空宇宙産業への応用は広くはありませんが、ヨーロッパのエアバスでは航空機の製造にこのような合金を一定量使用しているほか、5203合金をクルーズミサイルの製造に使用しています。 このタイプの5083鍛造アルミニウム部品は、鉄道車両、特殊車両、タンク、石油化学製品のコンテナ、船舶検査、パワーエレクトロニクス産業などで使用されています。
 
5083アルミニウム合金鍛造アルミニウム部品は熱可塑性が低く、数パスの処理速度はそれほど大きくなく、制御は３％〜５％の範囲内であるが、鍛造の途中では熱間加工組織は増加するがインゴットのコアは依然として鋳放しで発生しない。 塑性変形は、この時点で加工速度を上げる必要がありますので、壊れやすい領域の上にできるだけ早く鍛造は、5％-15％に制御され、遅い鍛造では、鍛造の熱損失を補うために、同時に熱延製品の最終組織を確保する そして性能、15％-35％の合格率が使用できます。
 

Alloy	Si	Fe	Cu	Mn	Mg	Cr	Ni	Zn	Ti	Ga	Others		Alu
											Each	Toal
5083	0.40	0.40	0.1	0.4-1.0	4.0--4.9	0.05--0.25	--	0.25	0.15	--	0.05	0.15	Remainder

 
 

 

 

類別	合金	投影面積（㎡）または重量（kg）	質別	生産標準
自由鍛造、	5000番	≤3000kg	O、F	GBn223     ASTMB247
	2000、6000、7000番	≤3000kg	T6、T4、O、F
金型鍛造品	5000番	≤2.5m2	O、F
	2000、6000、7000番	≤2.5m2	T6、T4、O、F